Çok az sayıda ekipman, birincil arıtıcı kadar az işletme maliyeti karşılığında, aynı miktarda kirletici yükünü aktarır. Eleme ve kum giderme işleminden sonra bu ilk çökeltme tankı, tek bir havalandırma üfleyici açılmadan önce ham atık sudan çökebilir katıların yaklaşık %90-95'ini, askıdaki katıların %40-60'ını ve BOİ5'in %25-50'sini ayıklar; bu, atık su danışmanlığı EBS tarafından yayınlanan çalışma kriterleridir. Yer çekimi işi yapar ve aşağı yöndeki her şey (havalandırma, çürütücüler, susuzlaştırma) daha az iş yapar. Bir ön arıtıcıyı belirleyen, yükselten veya sorun gideren ekipler için sonuca üç karar yön verir: hidrolik yükleme, çöken çamuru hareket ettiren sıyırıcı mekanizması ve tesisin örtü septik hale gelmeden önce bu çamuru pompalama konusunda ne kadar disiplinli olduğu. Bu kılavuz tankın nasıl çalıştığını, vermesi gereken sayıları ve her ikisinin arkasındaki ekipmanı kapsar.
Birincil Arıtıcı Ne Yapar?
Birincil arıtıcı, biyolojik arıtmadan önce toplam askıda katı madde (TSS) ve BOD konsantrasyonlarını azaltan bir yukarı akış sedimantasyon havuzudur; bu, Water & Wastes Digest gibi ticari referanslarda kullanılan çalışma tanımıdır. Ham atık su, filtrelenip kumların uzaklaştırılmasından sonra gelir ve neredeyse hareketsiz hale gelir: sudan daha ağır parçacıklar batarken, yağlar, gres ve diğer yüzebilen maddeler yükselir. Çöken tabaka birincil çamur olarak kazınır; yüzen tabaka köpük halinde alınır; netleştirilmiş orta kısım savaklar üzerinden bir sonraki aşamaya doğru akar.
Tipik bir şekilde belediye atık su arıtma Tesisin bir sonraki aşaması aktif çamur veya sabit film prosesidir ve çalıştırılması pahalıdır. Birincil tank, önündeki ucuz tampondur. Birincil arıtma düşük performans gösterdiğinde, üfleyiciler, çürütücüler ve susuzlaştırma ekipmanlarının tümü ekstra yükü emer; bu nedenle deneyimli operatörler, birincil arıtıcıyı yalnızca büyük bir beton havuzdan ziyade bir para deposu olarak görür.
Birincil ve İkincil Arıtıcı: Kısa Versiyon
İki tank bir şekli paylaşıyor ancak bir işi paylaşmıyor. Birincil arıtıcı, ham atık suyu çökeltir ve inert ve organik katıları yerçekimiyle yakalar. İkincil bir arıtıcı, havalandırma havuzunda yetişen biyolojik topakları çökertir ve daha sonra genellikle işleme geri dönmek için onu yoğunlaştırır. Aşağıdaki gösterge niteliğindeki karşılaştırmanın da gösterdiği gibi, farklı ilerlemeler farklı yüzey yüklemeleri, farklı sıyırıcı görevleri ve farklı arıza modları anlamına gelir.
Birincil Arıtıcı Nasıl Çalışır, Aşama Aşama
Geometri değişiklik gösterir (dönen kolları olan dairesel tanklar, zincirli ve uçuşlu veya kafes sıyırıcılı dikdörtgen havuzlar) ancak içerideki süreç zinciri aynı beş adımdır:
- Dağıtım. Etki, merkezi bir besleme kuyusundan (veya dikdörtgen havuzlardaki bir giriş kanalından) girerek hızı keser, böylece tank hareket etmek yerine çöker.
- Yerleşiyorum. Akış neredeyse sabitken, sudan daha ağır parçacıklar son hıza ulaşıp batarak zeminde bir çamur örtüsü oluştururken, gres ve yağlar yukarı doğru yüzer.
- Çamur toplama. Kazıyıcı kollar, emme başlıkları veya kanatlar battaniyeyi bir hazneye süpürür ve burada pompalar onu yoğunlaştırma ve susuzlaştırma işlemlerine gönderir.
- Köpük giderme. Bir saptırma plakası, yüzen malzemeyi savaklardan uzak tutar, böylece bir deniz süpürücüsü, ayrı bir işlem için onu bir pislik oluğuna sürükleyebilir.
- Atık suyun çekilmesi. Arıtılmış su, çöken katı maddeleri geride bırakacak kadar düşük bir oranda, çevresel savakları atık su kanalına doğru tepeler halinde bırakır.
Aşağıdaki kesit, bu parçaların, çoğu belediye tesisinin kullandığı konfigürasyon olan dairesel, çevresel olarak tahrik edilen bir tankta nasıl oturduğunu göstermektedir.
Tankı Tutacak Performans Rakamları
Bir birincil arıtıcıyı üç çıkarma bandına göre değerlendirin: %90-95 çökelebilen katılar, %40-60 askıda katılar ve %25-50 toplam BOİ5 - EBS'nin iyi çalışan birincil tanklar için yayınladığı aralık. Birçok tesis, The Wastewater Blog gibi arıtıcı tasarım referanslarında belirtilen rakama göre yaklaşık %60 TSS giderimi tasarlar. Ölçülen performans bu bantların altına düştüğünde suçlu genellikle hidrolik yükleme, örtü derinliği veya tank içindeki mekanik aşınmadır, aşağı yöndeki biyoloji değil.
Finansal mantık doğrudandır: BOD5'in birincil arıtmadan kaçan her noktası, üfleyicilerin karşılaması gereken oksijen talebi haline gelir ve TSS'nin her noktası, çürütücülerin ve susuzlaştırmanın işlemesi gereken çamur haline gelir. Sessizce on puanlık TSS kaybeden bir ana tank, tüm tesis genelinde güç, polimer ve imha maliyetlerini artırır.
Sonucu Belirleyen Tasarım Parametreleri
Arıtıcı sonuçlarının çoğunu az sayıda rakam belirler ve bunlar, bir alıcının herhangi bir ekipman teklifinde kontrol etmesi gereken rakamlarla aynıdır.
| Parametre | Tipik aralık | Neyi kontrol ediyor |
|---|---|---|
| Yüzey taşma oranı (SOR) | Yaklaşık 300–1.200 gpd/ft² | Tank yüzey alanı; daha yüksek oranlar yerleşme süresini kısaltır ve katı maddelerin taşınması riskini taşır |
| Gözaltı süresi | 1,5–2,5 saat | Çöken katıların çamur battaniyesine ulaşması için temas süresi |
| Savak taşma oranı | 1 MGD'ye kadar bitkiler için yaklaşık 10.000 gpd/ft | Atık suların çekilmesi bile; yüksek oranlar topakları savağın üzerine çeker |
| TSS'nin kaldırılması target | %40–60, with many designs aiming near 60% | Biyolojik prosese ve çürütücülere aktarılan yük |
| Çamur pompalama döngüsü | Battaniyeyi sığ tutacak şekilde zamanlanmış | Foseptik çamuru, gazlaşmayı ve katı maddelerin yükselmesini önler |
The Wastewater Blog'un arıtıcı tasarım notlarından, Metcalf & Eddy'nin Atık Su Mühendisliğinden, On Eyalet Standardından ve EBS işletim kıyaslamalarından derlenen aralıklar.
Birincil Arıtıcının Çalışmasını Sağlayan Ekipman
Yerleşme ücretsizdir; Tankın yerleşmesini sağlamak mekaniktir. İçerideki dönen ekipman, çamur örtüsünün sığ kalıp kalmayacağına ve köpüğün gerçekten tanktan çıkıp çıkmayacağına karar verir.
Dairesel tanklar: merkezden tahrikli ve çevresel tahrikli sıyırıcılar
Merkezi bir tahrik ünitesi, tahrik ünitesini merkezi bir iskeleye asıyor ve zemini ortadaki bir hazneye doğru tırmıklıyor; küçük ve orta boy dairesel lavabolar için en basit düzen. Ayrı yoğunlaştırma tankları inşa etmeden daha yoğun birincil çamur isteyen tesisler için, merkezi tahrikli çamur sıyırıcı ve yoğunlaştırıcı, her iki görevi de tek bir döner mekanizmada birleştirir.
Dairesel Havzalar için Merkezi Tahrikli Çamur Kazıyıcı ve Yoğunlaştırıcı Bu merkezden tahrikli ünite, zemin çamurunu yaklaşık 18 m'nin altındaki dairesel tanklarda merkezi bir hazneye doğru tırmıklayarak kazıma ve yoğunlaştırmayı tek bir mekanizmada birleştirir, böylece daha kalın birincil çamur arayan küçük ve orta ölçekli tesislere uygundur. Ürünü Görüntüle → Daha büyük belediye havzaları genellikle çevresel tahriklidir: Yarım veya tam açıklıklı bir köprü, tank duvarındaki bir raya binerek zemin boyunca sıyırıcılar veya emme başlıklarını taşır. Tahrikin janta yerleştirilmesi, geniş tanklarda pratik olmayan merkez torkunu önler ve operatörler, köprünün derinliğini ve savak durumunu doğrudan incelemek için köprü üzerinde yürüyebilir; bu, standart çevresel tahrikli çamur kazıyıcıda kullanılan bir düzendir.
Büyük Dairesel Tanklar için Çevresel Tahrikli Çamur Kazıyıcı Tahrikin duvar raylı bir köprüye monte edilmesiyle bu sıyırıcı, merkez torkun pratik olmadığı 20 m'nin üzerindeki havuzlara uygundur ve operatörlerin çamur örtüsü derinliğini ve savak durumunu doğrudan kontrol etmek için köprü üzerinde yürümesine olanak tanır. Ürünü Görüntüle → Dikdörtgen lavabolar: kafes sıyırıcılar
Tesis düzeninin dikdörtgen olduğu durumlarda, bir kafes sıyırıcı makinesi, hareketli kafes kirişlere sabitlenmiş kanatlarla tüm zemin genişliğini süpürür ve bir deniz süpürücüsü yüzeyi idare ederken çamuru bir uçtaki haznelere iter. Görev aynı; düz bir çizgi boyunca sığ örtü, temiz savaklar.
Dikdörtgen Sedimantasyon Tankları için Kafes Kazıyıcı Makinesi Dikdörtgen havuzlar için bu hareketli kafes sıyırıcı tüm zemin genişliğini tarar ve PLC kontrollü otomatik çalışmayla isteğe bağlı olarak yüzeydeki pisliği temizlerken çamuru bir uçtaki toplama haznelerine doğru iter. Ürünü Görüntüle → Çamuru ne toplarsa, bir sonraki maliyet merkezi onunla ilgileniyor. Birincil çamur normalde yoğunlaştırmaya pompalanır ve daha sonra mekanik olarak susuzlaştırılır; bu sade dilli genel bakış vidalı pres çamuru susuzlaştırma makinesi Tipik olarak aşağıdaki ekipmanı açıklar. Paçavralar ve aşındırıcı kumlar sıyırıcı tahriklerini aşındırdığından, yukarı yöndeki mekanik elekler ve kum ayırma, temizleyicinin en iyi koruması olmaya devam ediyor.
Yaygın Birincil Arıtıcı Sorunları ve İlk Yanıtlar
Birincil arıtıcı şikayetlerinin çoğu, tekrar eden dört soruna dayanmaktadır ve her birinin, herhangi biri yeni ekipman sipariş etmeden önce basit bir ilk yanıtı vardır.
Battaniye çok derin, çamur septik oluyor
- Semptomlar: septik kokular, gaz kabarcıkları ve yüzeye çıkan çamur yığınları.
- Düzeltmeler: Çamur pompalama programını sıkılaştırın, sıyırıcı torkunu ve bıçak aşınmasını doğrulayın ve pompaları tasarım akışına göre kontrol edin.
Köpük ve yağ birikmesi
- Semptomlar: kalın köpük tabakaları, kirli bentler ve birincil atık sudaki yüzen katı maddeler.
- Düzeltmeler: Skimmer'ı programa uygun şekilde çalıştırın, pislik bölmesini su altında ve temiz tutun ve katı ve sıvı yağlar için yukarı akıştaki endüstriyel deşarjları izleyin.
Kısa devre
- Belirtiler: düzensiz örtü derinlikleri, giriş yakınındaki hızlı hareket eden temiz kanallar ve tutarsız atık su kalitesi.
- Düzeltmeler: Giriş bölmesini inceleyin ve iyice besleyin, savakları düzleştirin ve gerçek akış yolunu doğrulamak için bir boya testi yapın.
Savak kirlenmesi ve katı madde taşınması
- Semptomlar: atık su oluklarının üzerinden gözle görülür topak geçişi ve birincil atık su içinde TSS tırmanışı.
- Düzeltmeler: Savaklar ve oluklar temizlenmeli, ardından mekanizmayı suçlamadan önce gerçek yüzey taşma oranını tasarım değeriyle karşılaştırılmalıdır.
