Çalışma prensibi vidalı pres çamur susuzlaştırma makinesi Aşağıdaki üç çekirdek aşamayı içerir ve bunların sinerjistik etkileri, çamurun verimli dehidrasyonunu ve ekipmanın sürekli ve kararlı çalışmasını gerçekleştirir:
1. Konsantrasyon aşaması
Çekirdek mekanizması: İlk yerçekimi ve mekanik ekstrüzyon kombinasyonu ile çamurdaki serbest su hızla ayrılır.
Fiziksel işlem: Çamur ekipmana girdikten sonra, spiral şaft dönmeye başlar, dış çok katmanlı sabit halkayı ve yüzer halkayı birbirine göre hareket etmek için sürdürür. Şu anda, yerçekimi hareketi altında, çamur suyu hareketli ve sabit halkalar arasındaki küçük filtre boşluklarından sızıyor, çamur hacmi yavaş yavaş azalıyor ve katı içerik%3-5'e yükseliyor.
Yapısal Destek: Konsantrasyon bölümünün spiral şaft perdesi daha büyüktür ve filtre boşluğu daha geniştir, bu da çamurun başlangıçta düşük direnç altında konsantre olmasını ve tıkanmayı önlemesini sağlar.
2. Dehidrasyon aşaması
Çekirdek mekanizması: Çamurun derin dehidrasyonu, perde sıkıştırma ve arka basınç plakası basınçlandırması yoluyla elde edilir.
Dinamik Sıkıştırma: Çamur konsantrasyon bölümünden dehidrasyon bölümüne girdikten sonra, spiral şaftın perdesi yavaş yavaş azalır ve halkalar arasındaki filtre boşlukları senkronize olarak daraltılır. Spiral boşluk hacminin sürekli kasılması, çamur üzerinde radyal ekstrüzyon basıncı uygular ve sonunda arka basınç plakası bir reaksiyon kuvveti oluşturur. İkisinin süperpozisyonu, iç basıncı önemli ölçüde arttırır, bağlı suyu ve kılcal suyu daha da sıkar.
Çamur Kek Oluşumu: Son çamur katı içeriği%15-25'e ulaşabilir, sürekli olarak boşaltılmış bir kuru çamur kek oluşturabilir ve nem içeriği, arka basınç plakası boşluğu ve spiral şaft hızını ayarlayarak kontrol edilebilir. Örneğin, hızın azaltılması ekstrüzyon süresini uzatabilir, böylece nem içeriğini azaltabilir.
Yapısal optimizasyon: Dehidrasyon kısmı, yüksek basınçlı ortamlarla başa çıkmak ve uzun süreli kararlı çalışma sağlamak için aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanır.
3. Kendi kendini temizleme aşaması
Çekirdek mekanizması: Dinamik filtre dikişleri, kesintisiz anti-bloke etmek için sprey yıkama ile birleştirilir.
Dinamik Kendini temizleme: Spiral şaft döndüğünde, yüzen halka şaftla eksantrik olarak hareket eder ve sabit halka ile periyodik çıkık sürtünmesi oluşturur. Bu hareket, filtre dikişlerinin tıkanmasını önlemek için filtre dikişlerine bağlı çamur parçacıklarını otomatik olarak kazıyabilir.
Yardımcı yıkama: Ekipman, temizleme etkisini arttırmak için filtre dikişlerini yüksek basınçlı su ile düzenli olarak temizlemek için bir sprey sistemi ile donatılmıştır.
Teknik Avantajlar: Yüksek basınçlı su pompalarına ve santrifüjlerin düzenli olarak kapatılması bakımına dayanan kayış makinelerinin filtre bezi temizliği ile karşılaştırıldığında, spiral istifleme makinesinin kendi kendini temizleme fonksiyonu bakım frekansını ve enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır ve 24 saatlik sürekli çalışmayı destekler.
