Sektör haberleri

Ev / Blog / Sektör haberleri / Vidalı Pres Çamur Ön Yoğunlaştırma Makinesi Kullanmanın Faydaları Nelerdir?

Vidalı Pres Çamur Ön Yoğunlaştırma Makinesi Kullanmanın Faydaları Nelerdir?

Doğrudan cevap: bir vidalı pres çamuru zenginleştirme kabuklu makinesi geleneksel susuzlaştırma ekipmanlarına göre dört alanda ölçülebilir avantajlar sunar: gelen çamurun nem içeriğini Yüzde 15 ila 25 puan aşağı akış susuzlaştırmadan önce polimer tüketimini azaltır %20 ila 40 , susuzlaştırma enerji tüketimini %50 Belt presler ve santrifüjlerle karşılaştırıldığında minimum operatör müdahalesiyle sürekli çalışır. Bu birleşik faydalar, belgelenmiş bir oranda bir ton kuru katı madde başına toplam çamur arıtma maliyetini azaltır. %30 ila 45 belediye ve endüstriyel atıksu arıtma tesislerinde.

Vidalı Pres Çamuru Ön Yoğunlaştırma Kabuklu Makinesi birslında Ne Yapar?

bir vidalı pres çamuru zenginleştirme kabuklu makinesi bir çamur arıtma hattındaki bir birincil susuzlaştırma ünitesinin (bant pres, santrifüj veya plaka pres gibi) yukarı akışına yerleştirilen mekanik bir ön yoğunlaştırma cihazıdır. Amacı, tipik çamurdan gelen seyreltik çamurun kuru katı içeriğini arttırmaktır. %0,5 ila 1,5 DS (kuru katılar) İkincil arıtıcılardan ve çözünmüş hava yüzdürme ünitelerinden konsantre bir beslemeye iletilir. %4 ila 8 DS ana susuzlaştırma makinesine girmeden önce.

Vida uçuş profilinin deniz kabuğu (veya spiral/salyangoz kabuğu) geometrisi, belirleyici mekanik özelliktir. Çamur sarmal vida kanalı boyunca ilerledikçe, hareketli vida kanalı ile statik dış elek arasındaki boşluk girişten çıkışa doğru giderek azalır. Bu kontrollü sıkıştırma, çamur topaklarını parçalayan yüksek kesme kuvvetlerini uygulamadan serbest suyu elek boyunca nazikçe ifade eder; bu, topak yapısını bozabilen ve daha sonra aşağı yönde çıkarılması daha zor olan bağlı suyu serbest bırakabilen santrifüjlü yoğunlaştırmaya göre kritik bir avantajdır.

Sonuç, aşağı yöndeki susuzlaştırma aşamasına beslenen konsantre, yapısal olarak sağlam bir çamur kekidir; tüketilen birim polimer başına daha iyi susuzlaştırma performansı, ana susuzlaştırma makinesinde daha düşük çevrim süreleri ve daha düşük maliyetli bertaraf veya kaynak geri kazanım yolları için uygun daha kuru bir son kek sağlar.

Destekleyici Verilerle Temel Performans Avantajları

Mansap Susuzlaştırma Öncesi Nem İçeriğinin Azaltılması

Ön zenginleştirme makinesinin birincil işlevi katıların yoğunlaştırılmasıdır ve kabuklu vidalı pres bunu çeşitli çamur türlerinde tutarlı bir şekilde başarır. Gelen ikincil çamur %0,8 DS (%99,2 su) konsantre edilebilir %5 ila 7 DS tek geçişte - su hacminde yaklaşık olarak bir azalma %85 Çamur ana susuzlaştırma presine ulaşmadan önce. Bu, aşağı yöndeki susuzlaştırma ünitesindeki hacimsel yükü önemli ölçüde azaltır ve daha küçük veya daha düşük dereceli bir susuzlaştırma makinesinin aynı katı madde verimini işlemesine veya aynı makinenin günde önemli ölçüde daha fazla katı madde işlemesine olanak tanır.

Polimer Tüketiminin Azaltılması

Polimer (polielektrolit) şartlandırma, çoğu çamur susuzlaştırma işleminde en büyük kimyasal maliyettir ve tipik olarak aşağıdakileri temsil eder: Toplam susuzlaştırma sarf malzemesi maliyetinin %30 ila 50'si . Conch vidalı pres, flok yapısını bozmadan çamuru nazikçe konsantre ettiğinden, polimer dozajı sırasında oluşan şartlandırılmış floklar, ön konsantrasyon aşaması boyunca bozulmadan kalır ve presleme için en uygun durumda ana susuzlaştırma ünitesine ulaşır. Belediye atık su arıtma tesislerinden elde edilen saha verileri, polimer tüketiminde azalma olduğunu göstermektedir. %20 ila 40 Seyreltik çamurun doğrudan susuzlaştırılmasıyla karşılaştırıldığında, hatta ön konsantrasyon eklendiğinde aynı nihai kek kuruluğu elde edilir.

Enerji Tüketimi Karşılaştırması

Enerji Tüketimi Karşılaştırması: Dewatering Technologies for Equivalent Sludge Throughput (kWh per tonne DS)
Santrifüj (yüksek hız)
120–160 kWh/t DS
Bant presi (doğrudan besleme)
80–110 kWh/t DS
Plaka filtre presi
65–90 kWh/t DS
Vidalı pres (doğrudan)
50–70 kWh/t DS
Ön konsantrasyon kemer presi
38–55 kWh/t DS
Ön konsantrasyon vidalı pres
28–42 kWh/t DS

Enerji avantajı enerji tasarrufu sağlayan vidalı pres çamuru zenginleştirme ekipmanı konfigürasyon iki faktörden kaynaklanır: vidalı presin kendisinin düşük hızlı, düşük torklu çalışması (tipik olarak bir motor tarafından çalıştırılır). 0,75 ila 3 kW standart belediye üniteleri için) ve daha düşük hızda, daha düşük basınçta veya daha kısa döngü sürelerinde çalışmasına olanak tanıyan aşağı yöndeki susuzlaştırma makinesindeki yükün azaltılması - bunların tümü ton başına enerji tüketimini azaltır.

Az Bakım Gerektiren Tasarım: Kabuklu Geometrisi Neden Önemlidir?

Geleneksel çamur yoğunlaştırma teknolojileri (yerçekimi kayışlı yoğunlaştırıcılar, tamburlu yoğunlaştırıcılar, çözünmüş hava yüzdürme), filtre ortamı, püskürtme sistemleri, yıkama suyu sistemleri ve yüksek mekanik karmaşıklıktan oluşan geniş yüzey alanlarını içerir. Bunların tümü, operasyonel maliyete ve karmaşıklığa katkıda bulunan bakım talepleri ve potansiyel arıza modları yaratır.

Kabuklu vidalı pres ön yoğunlaştırma makinesi, tasarımın doğasında olan çeşitli özellikler sayesinde bakım yükünü azaltır:

  • Kendi kendini temizleyen vida mekanizması: Dönen vida kanadı ile statik elek arasındaki göreceli hareket, elek yüzeyinde sürekli bir kendi kendini temizleme hareketi oluşturarak statik filtre ortamında meydana gelen aşamalı körleşmeyi önler. Bu, çoğu çamur türünde yüksek basınçlı yıkama suyu sistemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
  • Hızlı aşınan bileşenler yok: Vidanın düşük dönme hızı (tipik olarak 2 ila 5 RPM ) rulman ve conta aşınma oranlarının, 100°C'de çalışan santrifüjlerde görülenlerin çok küçük bir kısmı olduğu anlamına gelir. 2.000 - 3.500 RPM . Büyük bakım müdahaleleri arasındaki ortalama süre genellikle 3 ila 5 yıl vida düzeneği için 12 ila 18 ay Santrifüj kabı ve kaydırmanın değiştirilmesi için.
  • Kompakt ayak izi: bir standard-capacity preconcentration unit requires only 1 ila 3 m² Büyük inşaat işleri veya yapısal değişiklikler olmadan mevcut tesis odalarına kuruluma olanak tanıyan taban alanı.
  • Tam otomatik çalışma: Modern üniteler, otomatik başlatma/durdurma özelliğine sahip PLC kontrolünü, polimer dozaj kontrolünü ve tesisin SCADA sistemleriyle entegrasyonunu bir araya getirerek normal koşullar altında tamamen gözetimsiz çalışmayı mümkün kılar.

Alternatif Çamur Yoğunlaştırma Yöntemleriyle Karşılaştırma

Uygun ön zenginleştirme teknolojisinin seçilmesi, vidalı pres konç makinesinin alternatiflere göre nerede üstün olduğunu ve diğer teknolojilerin nerede daha uygun olabileceğini anlamayı gerektirir.

Parametre Vidalı Pres Kabuklu Makinası Yerçekimi Kemeri Yoğunlaştırıcı Santrifüj Yoğunlaştırıcı Tambur Yoğunlaştırıcı
Çıkış DS konsantrasyonu %4–8 DS %3–6 DS %5–8 DS %3–5 DS
Enerji tüketimi Çok düşük (0,75–3 kW) Düşük-orta Yüksek (15–45 kW) Düşük-orta
Yıkama suyu gereksinimi Yok / minimum Yüksek (bant yıkama) Yok Orta
Floc yapısının korunması Mükemmel iyi Zayıf (yüksek kesme) iyi
Bakım sıklığı Düşük (3-5 yıllık anadal) Orta (belt replace) Yüksek (kaydırma/kase aşınması) Orta
Ayak izi 1–3 m² 10–30 m² 2–5 m² 3–8 m²
Koku / sıçrama muhafazası Tamamen kapalı Açık (koku riski) Kapalı Kısmen kapalı
Tablo 1: Vidalı pres kabuklu zenginleştirme makinesi ile alternatif çamur yoğunlaştırma teknolojileri karşılaştırması

Vidalı pres kabuklu makinesinin tamamen kapalı tasarımı, koku kontrolünün düzenleyici veya toplumsal ilişkiler gerekliliği olduğu kentsel atık su arıtma tesislerinde ve gıda işleme tesislerinde özellikle değerlidir. Çamur yüzeyini geniş bir açık bant alanı boyunca ortam havasına maruz bırakan yerçekimi bantlı yoğunlaştırıcıların aksine, kabuklu makine, çoğu uygulamada ayrı bir egzoz arıtma sistemi gerektirmeden, çamuru kokulu emisyonlar içeren kapalı bir muhafaza içinde işler.

Enerji Tasarruflu Vidalı Pres Çamuru Ön Yoğunlaştırma Ekipmanı: Operasyonel Ekonomi

Kurulum için ekonomik durum enerji tasarrufu sağlayan vidalı pres çamuru zenginleştirme ekipmanı Mevcut veya yeni bir çamur arıtma hattında, aynı anda çalışan dört adet maliyet düşürücü akış üzerine kuruludur.

Aşağı Akım Susuzlaştırma Makinesi Yükünün Azaltılması

Ana susuzlaştırma presine %0,8-1,5 DS oranında seyreltilmiş çamur yerine %5-7 DS oranında ön konsantre çamur girdiğinde, prese hacimsel besleme hızı şu oranda azalır: %70 ila 85 aynı katı madde verimi için. Bu, susuzlaştırma presinin aynı çalışma saatlerinde önemli ölçüde daha fazla katı maddeyi veya aynı katı madde yükünü daha az çalışma saatinde işleyebileceği anlamına gelir; bu da doğrudan makine aşınmasını, enerji tüketimini ve susuzlaştırma işlemleri sırasında tesiste personel bulunması gereken toplam çalışma süresini azaltır.

Azaltılmış Çamur Bertaraf Hacmi

Yukarı yöndeki daha iyi zenginleştirme, sürekli olarak aşağı yöndeki preste daha kuru bir nihai kek üretir - genellikle Yüzde 2 ila 5 puan daha yüksek nihai DS içeriği Aynı pres ayarlarıyla seyreltik çamurun doğrudan susuzlaştırılmasıyla karşılaştırıldığında. Hacim veya ağırlığa göre çamur bertarafı için ödeme yapan tesisler için, nihai kek kuruluğundaki her yüzde puanlık artış, bertaraf tonajını ve maliyetini orantılı olarak azaltır. Bir bitki bertarafı Günde 10 ton Daha iyi ön konsantrasyon sayesinde %25 DS'ye yükselen %20 DS'deki ıslak kek, atık tonajını yaklaşık olarak azaltır Günde 8 ton — Başka bir değişiklik olmaksızın imha maliyetinde %20 azalma.

Azaltılmış Polimer Tüketimi

birs noted above, polymer savings of %20 ila 40 susuzlaştırma hatlarına ön zenginleştirme eklendiğinde tutarlı bir şekilde belgelenir. Tipik belediye polimer birim maliyetlerinde bu, önemli bir yıllık işletme maliyeti tasarrufunu temsil eder - tipik olarak Yıllık 15.000 ila 80.000 ABD Doları tesis verimine, çamur türüne ve yerel polimer maliyetlerine bağlı olarak.

Yeni Kurulumlar için Daha Düşük Sermaye Maliyeti

Yeni çamur arıtma tesisleri için, ön yoğunlaştırmanın tasarıma dahil edilmesi, seyreltik çamurun doğrudan susuzlaştırılması için gerekli olandan daha küçük, daha düşük değerli bir alt akış susuzlaştırma makinesinin belirlenmesine olanak tanır; bu, ön yoğunlaştırma ekipmanı yatırımının önemli bir kısmını birincil susuzlaştırma ünitesindeki sermaye tasarrufuyla dengeler.

Conch Makinesinin En İyi Performans Gösterdiği Çamur Türleri ve Uygulamaları

Vidalı pres ön yoğunlaştırma kabuklu makinesi, çok çeşitli çamur türlerinde performans gösterir, ancak en tutarlı ve belirgin faydalarını belirli uygulama kategorilerinde sunar.

Çamur / Uygulama Türü Tipik Giriş DS% Tipik Çıkış DS% Uygunluk
Belediye aktif çamuru (WAS) %0,5–1,0 %5–8 Mükemmel
Belediye birincil çamuru %1,0–3,0 %6–10 Mükemmel
Gıda işleme atıksu çamuru %0,5–2,0 %4–7 Çok iyi
Kağıt ve kağıt hamuru değirmeni çamuru %0,8–2,5 %5–9 Çok iyi
Nehir/göl çökeltisi (ince) %1,0–4,0 %5–8 iyi
Anaerobik olarak arıtılmış çamur %2,0–4,0 %6–9 iyi
Tablo 2: Çamur tipine göre vidalı pres çamuru zenginleştirme kabuklu makinesi performansı

birbout Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd.

Üretici Profili

Qingben Çevre Teknolojisi (Jiangsu) Co., Ltd., çamur ve atık su arıtma ekipmanlarının üretimi ve servisi konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir kuruluştur. Şirket, çamur ve atık su arıtma teknolojisinin araştırma ve geliştirmesine dayanmaktadır. çamur susuzlaştırma makineleri, çamur kurutma ekipmanları, atık su arıtma ekipmanlarının komple setleri, nehir ve göl çökelti kurutma ekipmanları ve teknik servisler belediye yetkililerine ve endüstriyel müşterilere.

birs a professional özel vidalı pres çamuru zenginleştirme kabuklu makine üreticisi ve fabrikası Qingben, aşağıdakileri kapsayan kapsamlı teknik destek sağlar: proje danışmanlığı, tasarım, inşaat, işletme ve bakım - Kanalizasyon arıtma ve çamur arıtma projelerinin ilk fizibilite aşamasından devam eden tesis işletmesine kadar başarılı bir şekilde uygulanmasının ve uzun vadeli verimli çalışmasının sağlanması.

Şirketin ekipman üretimini tam proje teslimi ve hizmet kapasitesiyle birleştiren entegre yaklaşımı, onu sadece bir ekipman tedarikçisi olmaktan ziyade eksiksiz bir çözüm sağlayıcı olarak konumlandırıyor ve müşterilerin karmaşık çamur arıtma zorlukları için tek kaynaktan bir çözüm almasını sağlıyor.

Özel
OEM İmalatı
Tam Kapsam
Tasarımdan Bakıma
Ar-Ge Tabanlı
Teknoloji Vakfı
Jiangsu
Çin Üretim Üssü

Sıkça Sorulan Sorular

vidalı pres çamuru zenginleştirme kabuklu makinesi aralığındaki seyreltik çamuru işlemek için tasarlanmıştır. %0,3 ila 4,0 DS . Bu, belediye ve endüstriyel atık su arıtma tesislerinde ikincil arıtıcıların, çözünmüş hava yüzdürme ünitelerinin ve çökeltme tanklarının tipik çıktısını kapsar. %0,3 DS'nin altında besleme genellikle mekanik ön konsantrasyon için fazla seyreltiktir ve yerçekimiyle yoğunlaştırma ön adımı gerektirir; %4 DS'nin üzerinde çamur, çoğu durumda ön zenginleştirme aşamasına gerek kalmadan doğrudan susuzlaştırmaya yetecek kadar yoğunlaşmıştır.
Susuzlaştırmada polimer tüketimi, polimer dozunun işlenen katı madde kütlesine oranıyla yönetilir; bu oran, ton kuru katı madde başına kg polimer (kg/t DS) cinsinden ölçülür. Seyreltik çamur doğrudan susuzlaştırma presine beslendiğinde, her bir katı madde birimine büyük miktarda su eşlik eder ve şartlandırılmış flokları presleme bölgesine ulaşmadan önce seyreltir. Ön konsantrasyon, polimer koşullandırmadan önce bu serbest suyun çoğunu uzaklaştırır, böylece koşullandırılmış floklar daha yoğun, daha stabil olur ve pres basıncı altında suyunu daha kolay serbest bırakır. Sonuç bir %20 ila 40 reduction in polymer dose aynı veya daha iyi nihai kek kuruluğu için ton DS başına - doğrudan ve önemli bir işletme maliyeti tasarrufu.
Evet — bu, en yaygın dağıtım senaryolarından biridir. enerji tasarrufu sağlayan vidalı pres çamuru zenginleştirme ekipmanı . Kompakt ayak izi 1 ila 3 m² ve basit boru bağlantısı gereklilikleri, mevcut tesislerin çoğunun, önemli bir inşaat değişikliğine gerek kalmadan, çamur tutma tankı ile susuzlaştırma makinesi arasında bir ön yoğunlaştırma ünitesi barındırmasına olanak tanır. Ünite, bir çamur giriş borusuna, susuzlaştırma besleme noktasına giden bir konsantre çamur çıkışına, tesis başlığına bir süzüntü geri dönüş hattına ve tahrik motoru için elektrik kaynağına ihtiyaç duyar. Otomatik operasyon için tesisin mevcut PLC veya SCADA sistemiyle entegrasyon genellikle standart dijital I/O bağlantıları aracılığıyla gerçekleştirilebilir.
Kabuklu vidalı pres ön yoğunlaştırma makinesinin rutin bakımı, tasarım gereği minimum düzeydedir. Günlük kontroller, besleme akış hızının doğrulanmasını, filtrat kalitesinin izlenmesini (ekran netliği) ve tahrik ünitesinin normal akım çekişinde çalıştığının doğrulanmasını içerir. Haftalık görevler, tahrik ünitesi yataklarının yağlanmasını ve herhangi bir lokal körleşme belirtisi açısından elek yüzeyinin görsel olarak incelenmesini içerir. Ekran elemanının kendisi genellikle her seferinde değiştirilmesini gerektirir. 2 ila 4 yıl çamurun aşındırıcılığına bağlıdır. Vidalı uçuş düzeneği ve ana yataklar tipik olarak aşağıdakilere göre derecelendirilmiştir: 5 yıl veya daha fazla Muayeneden önce sürekli çalışma gereklidir. Bu düşük bakım talebi, santrifüjlü yoğunlaştırıcılara göre temel bir operasyonel avantajdır.
Çoğu belediye ikincil çamur türü için, vidalı pres çamuru zenginleştirme kabuklu makinesi girişte küçük bir polimer dozu gerektirir - tipik olarak Ton DS başına 1 ila 3 kg polimer — Maksimum katı yakalama ve çıkış konsantrasyonunu elde etmek için. Bu, önemli ölçüde daha düşük 4 ila 8 kg/t DS genellikle ana susuzlaştırma presi girişinde gereklidir. Birincil çamur ve doğal olarak iyi çökelme özelliklerine sahip bazı endüstriyel çamur türleri için, polimer ilavesi olmadan ön zenginleştirme, kabul edilebilir çıktı konsantrasyonlarına ulaşabilir. Üreticinin proses ekibi spesifik çamur özelliklerini değerlendirmeli ve her uygulama için uygun şartlandırma stratejisini önermelidir.
filtrate extracted by the preconcentration screen is returned to the plant's biological treatment system via the headworks return line — typically a gravity or low-pressure return to the inlet works or aeration tank. The filtrate quality from a well-operated preconcentration unit has a suspended solids concentration of typically 200 ila 800 mg/L SS Biyolojik arıtma sistemine geri dönüş için kabul edilebilir olan ve önemli bir ikincil yük oluşturmayan. Geri dönen süzüntünün hacmi önemli düzeydedir - potansiyel olarak %80 ila 90 giriş çamur hacmi — dolayısıyla ön zenginleştirme kurulumu tasarlanırken geri dönüş akışının tesisin hidrolik yükleme hesaplamalarına dahil edilmesi gerekir.
Bir konuşma yapalım

Sadece merhaba deyin ve verimli bir işbirliğine başlayacağız. Kendi başarı hikayenizi başlatın.