Çağrı genellikle olaydan sonra gelir: çıkış numunesinde gökkuşağı renginde bir parlaklık, Cuma öğleden sonra yavaşça akan bir yıkama bölmesi veya elinde bir panoyla ayırıcı kapağını kaldıran bir müfettiş. O zamana kadar düzeltme bir vidanjör, bir atık listesi ve üniteyi kimin kontrol etmesi gerektiği konusunda tuhaf bir konuşmaydı.
Kısa versiyon: Yağ su ayırıcısının bakımı yıllık bir pompalama işlemi değildir. Bu, on dakikalık haftalık bir rutindir - yağ tabakası, çamur derinliği, çıkış berraklığı, bölme ve plaka durumu - pompalamanın takvimden ziyade bu okumalara göre planlanmasıyla birlikte yazılır.
Aşağıda bu rutinin pratikte nasıl çalıştığı, her ölçümün neyle karşılaştırılması gerektiği ve çıkarılan yağ ve çamurun daha sonra nereye gittiği anlatılmaktadır.
Neden bir ayırıcı arızalanmadan çok önce spesifikasyonlarının dışına çıkıyor?
Yerçekimi yağ su ayırıcısı iki şeye göre boyutlandırılır: yağ damlacıklarının yükselmesi için mevcut yüzey alanı ve akışın ünitenin içine girdiği tutulma süresi. Her ikisi de tasarım aşamasında sabitlenir ve her ikisi de sonradan biriken her şey tarafından sessizce tüketilir.
- Yağ tabakası. Yüzeydeki her ilave santimetre serbest yağ, ayırma için kalan hacmi azaltır ve yağı çıkış yönlendiricisine yaklaştırır.
- Çamur. Çöken katılar ilk odayı ve sonunda plaka paketini doldurur; akış daha sonra taban boyunca kısa devre yapar ve katıları savak boyunca taşır.
- Birleştirici plakalar. Plakaların üzerindeki yağ ve ince parçacıklar tabakası damlacıkların birleşmesini engeller, böylece ince parçacıklar suyla birlikte ayrılır.
- Donanım. Konumu bozulan bir saptırma plakası, bozulan bir conta veya düşen bir süzgeç hortumu, normalde temiz olan bir ayırıcıyı bozar.
Başarısızlık nadiren dramatik olur. Alıkonma süresi kısalır, bulaşma artar ve ilk somut delil genellikle ünitenin tasarlandığı şekilde çalışmayı durdurmasından çok sonra bile başarısız bir boşaltma numunesi veya tıkalı bir drenajdır.
Neler kontrol edilmeli ve ne sıklıkla
Aralıklar yüke bağlıdır - tek bir yıkama alanı bir kamyon atölyesi değildir - ancak rutinin yapısı her yerde aynıdır. Aşağıdaki grafik her görevin genellikle nerede bulunduğunu göstermektedir.
Yerçekimi yağ su ayırıcısı için tipik bakım ritmi
Oryantasyon için gösterilen ortak uygulama; ayırıcı kılavuzu ve boşaltma izni gerçek aralıkları belirler.
| Görev | Aralık | Kabul edilebilir durum | Eğer atlanırsa |
|---|---|---|---|
| Yağ tabakası ve skimmer | Günlük to weekly | Boşaltma derinliğinin altında serbest petrol; kepçeyi paçavra ve yağdan arındırın | Yağ çıkış bölmesine ulaşır ve taşınır |
| Çamur derinliği, birinci oda | Haftalık | Çamur depolama derinliğinin yaklaşık yarısının altında çöken katman | Katılar plaka paketini yükler ve akışa kısa devre yaptırır |
| Çıkış netliği ve su seviyesi | Haftalık | Savakta temiz su, parlaklık yok, seviye sabit | Sessiz bypass ve başarısız bir deşarj örneği |
| Bölmeler, plakalar, contalar, kapak | Aylık | Bölmeler dikey ve yalıtılmış, plakalar hizalanmış, kapak gaz geçirmez | Kısa devre, koku, hızlandırılmış korozyon |
| Tam temizlik ve pompalama | 6 ila 12 ay veya okumalar öyle söylediğinde | Ünite boşaltıldı, duvarlar ve plakalar temizlendi, temiz su ile yeniden dolduruldu | Kapasite kaybı ve yük altında girişin tıkanması |
| Kayıtlar, eğitim, manifestolar | Her olay | Tamamlandı, tarih atıldı, imzalandı ve dosyalandı | Sorulduğunda kanıtlayamayacağınız uyumluluk |
Tabloyla ilgili iki nokta. İlk olarak, aralıklar bir başlangıç noktasıdır: Buharlı temizleme yoğuşmasını alan bir ayırıcı veya yüksek katı madde yüklü atölye akışının daha kısa sürede dışarı pompalanması gerekecektir. İkincisi, "kabul edilebilir koşul" sütunu rutini yararlı kılan şeydir; kayıtlı değeri olmayan bir çek, altı ay sonra size hiçbir şey söylemez.
Size zaman kazandıracak iki okuma
Neredeyse tüm pahalı ayırıcı sorunları, prizde ortaya çıkmadan haftalar önce yağ çubuğu okumasıyla kendilerini duyurur. Her iki katmanı da sabit bir veriden ölçün (muayene portunun üst kısmı uygundur) ve gösterimleri değil sayıları kaydedin.
Yağ tabakası
Çalışma eşiği deniz süpürücüsünün çekiş seviyesidir. Katman suyun üzerinde belirgin hale geldikten sonra değil, çıkış yönlendiricisine doğru yayılmadan önce sıyırın.
Çamur katmanı
Pek çok operatör, çöken katman çamur depolama derinliğinin yarısına yaklaştığında pompayı boşaltır, bu da üzerinde kumar oynamak yerine bir sonraki yük için yer bırakır.
Su seviyesi de aynı ilgiyi hak ediyor. Kuru olarak yeniden başlatılan veya temizlendikten sonra boşaltılan bir ayırıcı, sıvı contasını kaybeder, koku yayar ve plaka paketlerinin ve contaların bozulmasına neden olabilir. Akış tekrar sağlanmadan önce tasarım seviyesine kadar temiz su ile doldurun.
Trendler tek okumalardan daha önemlidir. Yağ tabakası artık geçen çeyreğe göre iki kat daha hızlı oluşuyorsa, drenaja yeni bir şey giriyor demektir: basınçlı yıkama akıntısı, sızıntı yapan bir makine veya zemin oluğundan aşağıya akan soğutma sıvısı.
Daha büyük bir sorun yaratmayan bir temizleme dizisi
- İzole edin ve izin verin. Girişi kilitleyin, atmosferi oksijen, yanıcı gaz ve hidrojen sülfit açısından test edin ve kimse kapağı açmadan önce havalandırın. Kapalı alan kuralları çoğu ayırıcı için geçerlidir.
- Önce serbest yağı, ardından suyu ve ardından çamuru çekin. Üç akışı ayrı tutmak bertaraf maliyetini azaltır ve petrolün kontrollü atık yerine geri kazanıma gitmesine olanak tanır.
- Duvarları ve bölmeleri kazıyıcılarla ve düşük basınçlı suyla temizleyin. Bir plaka paketi üzerindeki yüksek basınçlı püskürtme, plakaları büker ve katı maddeleri boşlukların daha derinlerine iter.
- Plaka paketini temiz taraftan yavaşça durulayın ve her plakanın hala yuvasında olduğunu ve doğru aralıklarla yerleştirildiğini kontrol edin.
- Contaları, contaları, menteşeleri ve kepçe tertibatını inceleyin; yeniden sıkmak yerine, bozulan herhangi bir şeyi değiştirin.
- Tasarım seviyesine kadar temiz su doldurun, akışı kademeli olarak yeniden sağlayın ve ilk saat boyunca çıkışın parlaklığını izleyin.
Emülsiyonlar nereden geliyor ve neden yağ hacminden daha önemliler?
Deterjanlar, yağ gidericiler, solventler, soğutucular, antifriz ve alkalin yıkama maddelerinin tümü ayırıcıda aynı şeyi yapar: yüzen serbest yağı, yüzmeyen emülsifiye yağa dönüştürürler. Mekanik olarak mükemmel olan bir ünite yine de yağı kanalizasyona aktaracaktır.
- Zemin oluğunun üzerinde yıkanan parça yok.
- Ayırıcıya deterjan içeren paspas suyu girmez.
- Bağlı hiçbir drenaja soğutma sıvısı, antifriz veya solvent dökülmez.
Deterjanların kaçınılmaz olduğu yerlerde (örneğin, hijyen gereksinimleri olan gıda tesisleri ve atölyeler) etkilenen akış, yalnızca yerçekimine dayanmak yerine, çözünmüş havanın yüzdürülmesinden önce pH düzeltmesi ve bir emülsifiye edici madde kullanılarak kimyasal olarak ayrılmalı ve arıtılmalıdır. Dozajın doğruluğu sonuca karar verir: Düşük dozda yağ suda kalır, aşırı dozda ekstra çamur ve maliyet oluşur.
Entegre Otomatik Kimyasal Dozajlama ve Çözme Cihazı Tam otomatik ünite, hassas reaktif dozajı için ayarlanabilir konsantrasyon ve düşük seviye alarmı ile PAM tozu da dahil olmak üzere sıvı kimyasalları hazırlar ve dozlar. Ürünü Görüntüle → Tesisiniz ticari atık su iznine boşaltıyorsa, hangi süreçlerin emülsifiye yağ ürettiğini haritalamakta fayda var; the endüstriyel atık su arıtma genel bakış, yerçekimiyle ayırma, kimyasal dozajlama ve yüzdürmenin ortak kombinasyonlarını kapsar.
Denetim altında tutulan kayıtlar
Bir bakım günlüğü bir izin koşulunu karşılamaktan fazlasını yapar; bir numune arızalandığında ayırıcıya bakım yapıldığını kanıtlamanın tek yolu budur. Etkinlik başına beş alan genellikle yeterlidir:
- Tarih, saat ve okumaları yapan kişinin adı.
- Yağ tabakası depth and sludge depth, measured from the same datum each time.
- Su seviyesi, çıkış görünümü ve herhangi bir koku veya parlaklık fark edildi.
- Yapılan iş - yüzeyin alınması, temizlenmesi, parçanın değiştirilmesi - ve kim tarafından.
- Kaldırılan atık hacmi, nakliyecinin adı ve manifesto veya sevkıyat numarası.
Saklama süreleri değişiklik gösterir; iki ila üç yıl ortak bir gerekliliktir ve bazı izinler daha uzun süre isteyebilir. Ayırıcı kılavuzunu, uygulama çizimini ve personel eğitim kayıtlarını aynı klasörde saklayın.
Çıkardığınız yağ ve çamura ne olur?
Pompanın boşaltılması, çoğu bakım bütçesinde yinelenen en büyük maliyettir ve sahadan çıkanların çoğu sudur. Yağlı çamurun bertaraf edilmeden önce suyunun alınması, hem hacmi hem de geçiş ücretini azaltır ve bertaraf yüklenicisine işlenecek daha tutarlı bir malzeme sağlar. Gerçek pompalama hacmine göre boyutlandırılan bir vidalı pres veya bant filtre presi genellikle birkaç döngü içinde nakliye tasarrufu olarak kendini amorti eder.
Yağlı Çamur için Vidalı Pres Çamur Susuzlaştırma Makinesi Kendi kendini temizleyen halkalar ve sürekli çalışma ile bertaraf edilmeden önce yağlı çamur hacmini azaltmak için flokülasyon, yoğunlaştırma ve susuzlaştırmayı entegre eder. Ürünü Görüntüle → Su fazının hala emülsifiye veya kolloidal yağ taşıdığı durumlarda, emülsiyonu kırmak için öncesinde kimyasal dozajlamanın yapıldığı olağan bir sonraki adım yüzdürmedir:
Emülsifiye Yağ Ayırma için Yatay Hava Flotasyon Makinesi Adveksiyon çözünmüş hava flotasyonu, emülsiyon kırıcı kimyasal dozajından sonraki flotasyon adımı olarak uygun olan, mikro kabarcıklar kullanarak askıdaki katı maddeleri ve gresi giderir. Ürünü Görüntüle → Bakım işinin arıtma treninde olduğu yer
Şematik düzen, sabit bir tasarım değil; Sıra, yağ fraksiyonuna ve boşaltma sınırına göre değişir.
İki pratik uyarı. İlk olarak, düzenleyicinizle veya bertaraf yüklenicinizle çamurun nasıl sınıflandırıldığını teyit edin; çoğu yargı bölgesinde, bir ayırıcıdan çıkan yağlı çamur kontrollü atıktır ve lisanslı bir nakliyeciye ve bir manifestoya ihtiyaç duyar. İkinci olarak, süzüntüyü susuzlaştırmadan ayırıcı girişine geri döndürme konusunda dikkatli olun; ince parçacıklar ve polimer, yeni temizlediğiniz üniteyi yeniden doldurabilir. Siteler petrol ve gaz uygulamaları tam da bu nedenle sıklıkla filtreyi ayrı bir arıtma aşamasına yönlendirir.
Sık sorulan sorular
Yağ su ayırıcısı ne sıklıkla temizlenmelidir?
Takvimi değil, okumaları okuyun. Çoğu ünitenin her altı ila on iki ayda bir tam temizliğe ihtiyacı vardır, ancak ağır katı maddeler alan bir ayırıcının buna üç ayda bir ihtiyacı olabilir; hafif yüklü bir ayırıcı ise, yağ ve çamur derinlikleri düşük kalırsa daha uzun süre çalışabilir.
Yağ tabakasını ne zaman sıyıracağımı nasıl bileceğim?
Serbest yağ çıkış bölmesine ulaşmadan önce yağlayın, üstte görünür hale geldiğinde değil. Sıyırıcı tasarımından sabit bir çekme derinliği ayarlayın, haftalık olarak aynı veriden ölçüm yapın ve bu derinlikte sıyırın.
Yağ su ayırıcısını yağ çözücü ile temizleyebilir miyim?
Ünitenin içinde değil. Yağ giderici, dışarı çıkarmaya çalıştığınız yağı emülsifiye eder ve çıkışı yükler. Düşük basınçlı suyu kazıyın ve kullanın; Deterjan kullanmak kaçınılmazsa bu akışı ayırın.
Çamur temizlenmezse ne olur?
Çamur, bekletme süresini tüketir ve sonunda plaka paketini bloke eder. Akışta kısa devreler, katı maddelerin drenaja taşınması ve ayırıcının rutin bir pompalama işlemi yerine dahili olarak tamamen yeniden yapılandırılması gerekebilir.
Yağlı çamurun susuzlaştırılması neden yapılmaya değer?
Pompalanan hacim çoğunlukla sudur. İmha edilmeden önce susuzlaştırma, nakliye sıklığını ve sahadan çıkan kontrollü atık miktarını azaltır ve yüklenicinize tutarlı bir besleme sağlar.
Bir bakım günlüğü neleri içermelidir?
Tarih, yağ ve çamur derinlikleri, su seviyesi, çıkış durumu, yapılan iş, atık hacmi, nakliyeci ve manifesto numarası. İki ila üç yıllık kayıtlar ortak izin şartıdır.
