Çamur kurutma, sonraki bertaraf yöntemini ve ekonomik faydaları doğrudan etkileyen çamur tedavisinde önemli bir bağlantıdır. Şu anda, ana akım teknolojiler iki kategoriye ayrılmıştır: düşük sıcaklık kurutma (40-80 ℃) ve yüksek sıcaklık kurutma (150-400 ℃).
1. Teknik ilkelerin karşılaştırılması
- Düşük sıcaklık kurutma teknolojisi
Çalışma Prensibi: Isı pompası, güneş enerjisi veya buharla dolaylı ısıtma, sıcaklık genellikle 40-80 ℃ olarak kontrol edilir ve çamur azaltma yavaşça buharlaşarak elde edilir.
Temsili ekipman: Isı pompası Düşük sıcaklık kurutma makinesi, düşük sıcaklık kayış kurutma makinesi, güneş çamuru kurutma döken.
Çekirdek avantajları: Düşük enerji tüketimi (ısı pompası COP değeri 3-5'e ulaşabilir), toz patlama riski yok, yüksek organik madde tutma oranı (kaynak kullanımı için uygun).
- Yüksek sıcaklık kurutma teknolojisi
Çalışma prensibi: Kömür, gaz veya elektrikli ısıtma yoluyla suyu hızlı bir şekilde buharlaştırmak için doğrudan yüksek sıcaklık sıcak hava (150-400 ℃) kullanılır. Bazı teknolojiler aynı anda yakılabilir.
Temsili ekipman: Döner fırın kurutma makinesi, akışkan yatak kurutma makinesi, püskürtme kurutucu.
Çekirdek avantajları: Hızlı kurutma hızı (yüksek işleme verimliliği), kapsamlı sterilizasyon (tehlikeli atık çamuru için uygun) ve koordineli yakma ve hacim azaltma.
2. Enerji verimliliğinin ve işletme maliyetlerinin karşılaştırılması
Göstergeler | Düşük sıcaklık kurutma | Yüksek sıcaklık kurutma |
Enerji Tüketim Türü | Elektrik (esas olarak ısı pompası) | Kömür/gaz/elektrik |
Birim enerji tüketimi | 200-400 kWh/ton su | 800-1200 kWh/ton su |
Termal verimlilik | %60-%80 | % 30-% 50 (büyük miktarda ısı kaybı) |
Operasyon maliyeti | Nispeten düşük (yaklaşık 50-100 yuan/ton ıslak çamur) | Daha yüksek (yaklaşık 150-300 yuan/ton ıslak çamur) |
Bakım maliyeti | Düşük (yüksek sıcaklık korozyonu yok) | Yüksek (refrakter malzemelerin sık değiştirilmesi) |
3. Çevre Koruma ve Güvenliğinin Karşılaştırılması
(1) Atık gaz emisyonları
Düşük sıcaklık kurutma: Dioksinler ve NOx gibi kirletici yok; az miktarda atık gaz, kullanımı kolay (kondens yeniden kullanılabilir)
Yüksek sıcaklık kurutma: kuyruk gazı arıtma sistemi gerektirir (SCR, torba filtresi, vb.), Yüksek sıcaklık dioksinler üretebilir (daha yüksek tehlikeli atık çamuru riski)
(2) Güvenlik
Düşük sıcaklık kurutma: toz patlama riski yok (80 ° C'nin altındaki sıcaklık); Kararlı ekipman operasyonu, düşük arıza oranı
Yüksek sıcaklık kurutma: Patlamaya dayanıklı tasarım gereklidir (toz konsantrasyonu yüksektir ve patlaması kolaydır); Yüksek sıcaklık bileşenleri kolayca hasar görür (refrakter malzemelerin çatlaması gibi)
4. Önerilen uygulama senaryoları
- Düşük sıcaklık kurutmanın tercih edildiği durumlar
Belediye çamuru (nem içeriği%60-80)
Yüksek organik madde içeriği (gıda fabrikası, kağıt fabrikası çamuru gibi)
Kaynak Kullanımı İhtiyacı (Gübre, Yapı Materyalleri Hammaddeler)
Sıkı Çevre Koruma Gereksinimleri (Organize Olmayan Emisyon Kısıtlamaları)
- Yüksek sıcaklık kurutmanın tercih edildiği durumlar
Tehlikeli atık çamuru (ağır metaller, patojenler içeren)
Aynı anda yakılması gerekir (kimyasal, farmasötik çamur gibi)
Çok büyük işleme ölçeği (tek satır> 200 ton/gün)
5. Endüstri Trendi: düşük sıcaklık kurutma ana akım olur
"Çift karbon" politikasının ilerlemesiyle, düşük sıcaklık kurutma teknolojisi, düşük enerji tüketimi ve sıfır kirlilik avantajları nedeniyle geleneksel yüksek sıcaklık süreçlerinin yerini alıyor:
Politika Desteği: Birçok yer kuru çamur için kömür yakıtlı kazanların kullanılmasını yasaklamaktadır ve ısı pompası teknolojisi sübvansiyonlara sahiptir.
Teknoloji Yükseltmesi: Yeni Isı Pompası Düşük sıcaklık kurutucu, nem içeriğini% 80'den% 30'a düşürebilir ve enerji tüketimini% 20 oranında azaltabilir. .