Çamur kriyojenik oda kurutma makinesi Vakum donma teknolojisini birleştirir ve "donma-swimation yakalama" nın üç aşamasının sinerjistik etkisi yoluyla düşük sıcaklık bir ortamda verimli çamur dehidrasyonu gerçekleştirir. Temel prensibi, geleneksel termal kurutmanın sıcaklık sınırını kırmak, organik madde hasarından kaçınmak ve dehidrasyon oranında bir sıçrama elde etmek için buz kristali süblimasyon etkisini ve vakum ortamının termodinamik özelliklerini kullanmaktır.
1. Teknik uygulamanın temel adımları ve fiziksel mekanizmaları
Ön dondurma aşaması: Buz kristal ağı inşaatı
Düşük sıcaklık katılaştırması: Çamur, -40 ℃ ila -50 ℃ düşük sıcaklık bir ortamda hızla dondurulur ve su eşit olarak dağıtılmış bir buz kristal ağı oluşturur. Bu işlem, aşırı buz kristallerinin çamur yapısını yok etmesini önlemek için soğutma hızının hassas kontrolünü gerektirir.
Üç nokta atılımı: Suyun üç nokta sıcaklığı 0.01 ℃/611.73 Pa'dır. Ultra düşük sıcaklık donma yoluyla, serbest suyun ve çamurdaki bağlı suyun bir kısmının tamamen katı buza dönüştürülmesi sağlanır.
Vakum süblimasyon aşaması: Katı suyun doğrudan gazlaştırılması
Vakum Çevre Kontrolü: Sistem 10-50 PA'ya tahliye edilir, bu sırada buzun doymuş buhar basıncı önemli ölçüde artmıştır. Düşük basınçlı bir ortamı koruyarak, buz kristalleri, sıvı geçişi olmadan doğrudan su buharına yüceltilebilir, bu da çamur yeniden ıslatma ve aglomerasyondan kaçınabilir.
Enerji besleme optimizasyonu: Yüksek sıcaklıklı vakum kurutma odasında, buz kristali süblimasyonu için gereken gizli ısı, su göçünü hızlandırmak için filtre plakası ısıtma veya mikrodalga yardımı ile sağlanır.
Su buharı yakalama ve ayırma
Soğuk tuzak yoğuşması: Süblimleştirilmiş su buharı -50 ° C'de soğuk tuzağın yüzeyinde buza yeniden kazandırır ve su,%95'ten fazla bir yoğuşma etkinliği ile periyodik buz çözme yoluyla geri kazanılır.
Kuyruk Gazı Saflaştırma: Artık gaz, çevresel emisyon standartlarını karşılamak için uçucu organik bileşikleri (VOC) ve kokuları ortadan kaldırmak için aktif karbon adsorpsiyonu veya katalitik oksidasyon ile işlenir.
2. Anahtar teknik parametreler ve verimlilik iyileştirme stratejileri
| Parametre kategorisi | Tipik aralık | Optimizasyon hedefleri |
| Donma sıcaklığı | -40 ℃ ila -50 ℃ | Buz kristal kabini önleyin ve gözenekli yapıyı korumayı |
| Vakum basıncı | 10-50 PA | Daha düşük kaynama noktası ve buz kristal süblimasyon oranını destekleyin |
| Isıtma Orta sıcaklık | 70-90 ℃ (Sıcak su veya sıcak yağ) | Isı kaynağı derecesi gereksinimlerini azaltın ve enerji kullanımını iyileştirin |
| Kurutma zamanı | 4-12 saat (çamur miktarına göre ayarlanmıştır) | Aşırı kurutmayı önlemek için denge verimliliği ve enerji tüketimi |
| Son Nem İçeriği | ≤% 10 | Düzenli Depolama/Yakma Standartlarını karşılayın ve kaynak kullanımı elde edin |
3. Teknik avantajlar ve endüstri uygulama doğrulaması
Organik madde tutma ve güvenlik
Düşük sıcaklık ortamı, özellikle yağlı çamur ve biyokütle çamur tedavisi için uygun olan protein denatürasyonunu ve yağ oksidasyonunu önler.
Tamamen kapalı negatif basınç operasyonu, toz patlama riskini ortadan kaldırır ve ısıtma ortamı, yüksek basınçlı buhar sızıntısı tehlikesinden kaçınmak için 90 ° C'nin altında sıcak su kullanır.
Çevre Koruma ve Ekonomi
Sıfır kimyasal ilave: Kireç/demir tuzu ilavesinin neden olduğu çamur artışından kaçınmak için sadece Pam flokülantı gereklidir.
Enerji Geri Dönüşüm: Kanalizasyon arıtma tesislerinden veya endüstriyel atık ısısından atık ısıyı kullanma Isı kaynağı olarak, kapsamlı enerji tüketimi sıcak hava kurutmasının sadece% 30'udur
